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螺紋銑刀基本知識

先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有極大優勢,且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋,采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但采用數控銑削卻十分容易實現。 原理和優點: 螺紋銑削是在三軸聯動的機床(加工中心)完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時,Z軸同步移動一個螺距P的量。

★成本更低,雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻,但是算到單個螺紋孔的成本比攻。

★精度更高,螺紋銑刀以刀補實現精度,客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。

★光潔度好,螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。

★壽命長,螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍,減少換刀和調機的時間。

★不怕折斷,絲攻折斷后可能會造成工件的報廢,螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出,工件不會報廢。

★螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻。

★盲孔螺紋銑刀可以銑到底部,絲攻不可以。

★針對部分材料,螺紋銑刀可以鉆孔.銑牙.倒角一次成型,絲攻不可以。

★一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋,絲攻不行。

★相同螺距不同尺寸的螺紋孔,絲攻需要更換幾支,螺紋銑刀可以通用。

★檢測螺紋孔第一次不過時,螺紋銑刀可以通過刀補修正,絲攻則不行,工件只有報廢。

★在加工較大螺紋孔時,絲攻效率低下,螺紋銑刀可瞬時實現。

★螺紋銑刀切削為粉末狀短屑,無纏刀可能,絲攻加工為螺旋狀鐵屑,容易纏刀。

★螺紋銑刀非全齒接觸切削,機床負載和切削力都比絲攻小。

★裝夾簡單,絲攻需要柔性攻絲刀柄,螺紋銑刀可用ER.HSK.液壓.熱漲等刀柄。

★一把可舍式螺紋銑刀桿可更換公制.美制.英制等刀片,經濟型好。

★加工高硬度螺紋時,絲攻磨損嚴重,甚至無法加工,螺紋銑刀可輕松實現。


應用:

1、模具制造 模具為精密機械,生產成本高。正因此,大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形,用螺紋銑刀加工保證工件的質量。

2、非旋轉類或非對稱型零件 因零件形狀不對稱,用螺紋車削的方法首先遇到的困難是裝夾,加工的精度也能保證。

3、大型鏜孔直徑和斷續切削。 螺紋銑削加工技術在機械制造中應用日益廣泛,推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術,才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時,也讓機床性能展現得淋漓盡致,又推動了螺紋銑刀生產能力。

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