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機械加工方法刨削、磨削

三:刨削
刨削時,刀具的往復直線運動為切削主運動。因此,刨削速度不可能太高,生產率較低。刨削比銑削平穩,其加工精度一般可達IT8—IT7,表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm,精刨平面度可達0.02/1000,表面粗糙度為0.8—0.4μm
四:磨削
磨削以砂輪或其它磨具對工件進行加工,其主運動是砂輪的旋轉。砂輪的磨削過程實際上是磨粒對工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應。磨削中,磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。當切削力超過粘合劑強度時,圓鈍的磨粒脫落,露出一層新的磨粒,形成砂輪的自銳性。但切屑和碎磨粒仍會將砂輪阻塞。因而,磨削一定時間后,需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。
磨削時,由于刀刃很多,所以加工時平穩、精度高。磨床是精加工機床,磨削精度可達IT6—IT4,表面粗糙度Ra可達1.25—0.01μm,甚至可達0.1—0.008μm。磨削的另一特點是可以對淬硬的金屬材料進行加工。因此,往往作為最終加工工序。磨削時,產生熱量大,需有充分的切削液進行冷卻。按功能不同,磨削還可分為外園磨、內孔磨、平磨等。

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