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用途CBN

簡介
由于最硬的金剛石對碳有極強的化學親和力,所以它不適于用來加工鐵合金。這樣,人們開發了立方氮化硼(CBN),用它制成的刀具,其用途更為廣泛。立方氮化硼就其硬度而言,排在金剛石之后居第二位。換言之,它在攝氏1000度的高溫下仍能保持硬質合金25攝氏度時的硬度。

和聚晶金剛石(PCD)一樣,立方氮化硼(CBN)的高強度來自其晶間鍵。配上硬度和韌性均十分良好的硬質合金基體,用它制成的刀具,在深切削大硬度高韌性材料時,能承受極大地切削力。晶間鍵同時也提供了極高的耐沖擊強度,這一點在切削連續間斷的切面時是十分必要的。CBN-層和碳素材料特別是和陶瓷相比具有更好的導熱性,在車削和銑削加工時,它相比硬質合金刀具或陶瓷刀具更易于導熱。

在加工大硬度、高韌性和磨損嚴重的材料時,切削頻率一高就會造成切削材料表面產生高溫。此時,一般的切削材料的硬度就會降低,出現軟化。CBN-刀片不會發生這種情況。即使在1000攝氏度的高溫下其切削邊不但仍能保持原有的強度和硬度,而且仍然抗氧化,并不會和如鐵、鎳和鈷等金屬發生化學反應。


特點
立方氮化硼(CBN)的硬度僅次于金剛石。而與金剛石不同的是,它在加工鐵金屬時幾乎不會發生化學反應。通過一種高溫高壓工藝,人們可以在硬質合金上粘結一層緊密均勻的聚晶體立方氮化硼鍍層。這種聚晶體立方氮化硼簡稱PKB 。BZN* -刀片可替代傳統的磨削工藝, 對硬化處理過的鋼鐵材料(HRC 45-68)也能進行高速精加工,切削速度可達到80-200 m/min。BZN* -刀片也用于切削珠光體鑄鐵以及硬質鑄鐵和合金鑄鐵等。

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