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鎢鋼銑刀百科

鎢鋼銑刀

      鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質脆堅硬不怕退火。


中文名

鎢鋼銑刀

    

鎢鋼

應用于

數控加工中心、CNC雕刻機

    

維氏10K

種類

根據刀的形狀分類:

1.可分為標準刀,一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。

2.非標準刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。

根據刀的加工顆粒分類:

超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。

特點

硬質合金刀具(特別是可轉位硬質合金刀具)是數控加工刀具的主導產品,有的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來,工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產,其品種已經擴展到各種切削刀具領域,其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時,鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。

按晶粒大小區分,硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金,常用的金屬粘接相MoNi

長度

分為標準的和加長的。一般同一直徑的加長刀要比標準長度的要貴。

硬質合金銑刀主要分:整體硬質合金銑刀. 硬質合金直柄槽銑刀. 硬質合金鋸片銑刀. 硬質合金螺旋鉆銑刀. 硬質合金機用鉸刀銑刀.

本文共分 1
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